脉冲单机布袋除尘器在国外的应用

脉冲单机布袋除尘器在   的应用

　　为了解脉冲单机布袋除尘器在   的应用情况，2000年9月国电公司电力环保所及有关单位的技术人员对澳大利亚新南威尔斯州、昆士兰州的6个使用布袋除尘器的电厂进行了实地考察，并与澳大利亚太平洋电力公司的专家进行了技术讨论。在澳大利亚多数电厂都是使用布袋除尘器，以新南威尔斯州为例，除了4台SOOMW的机组仍在使用电除尘器外，其他所组全部采用了布袋除尘器，而且其中有很多是由电除尘器改制的。考察的6个电厂单机容量从280MW到660MW，其中有5个是由电除尘器改为布袋除尘器的，另一个电厂为在建的新电厂，直接采用布袋除尘器。

　　新南威尔斯州和昆士兰州的电厂都燃用当地煤，煤的灰分较高，一般在15%一30%之间，含硫量较低，多在0.4%一0.5%之间。煤灰成分中Si02和

　　A12q的含量在85%左右，Naz0的含量在0.4%左右。对电除尘器而言，这种特性的煤灰比较难收集。

　　尽管澳大利亚少数采用电除尘器的电厂，电除尘器为5或6电场，但排放效果仍不理想，运行中明显看出烟囱冒烟；而用布袋除尘器的电厂除尘提高，几乎看不出烟囱冒烟，而且没有发生过大的异常，布袋寿命都大于3万h。

　　南威尔斯州电力委员会所属电站，因为燃用低硫煤，原有的电除尘器不能满足烟尘排放要求，1972年开始将电除尘器改为袋式除尘器，现已全部改完，其中Liddell电站4台SOOMW机组使用的脉冲袋式除尘器，每台处理烟气量为306万耐/h，是世界上的脉冲袋式除尘器。

　　所考察的电厂布袋除尘器清灰方式有2种：一种是脉冲式(高压脉冲或低压脉冲)，另一种是机械振打方式。锅炉布袋除尘器的制造厂均为ABB/Alstom(Flakt)和Lurgi(Howden)在澳大利亚的公司。澳大利亚的电厂布袋除尘器大多数是低压脉冲式的，新设计的电厂布袋除尘器已不采用振打式清灰方式。无论采用哪种形式的布袋除尘器，技术上都是成熟的，并有丰富的运行和维护经验。早期使用的布袋除尘器材料普遍采用Ac叻is(耐温130℃)，因此排烟温度严格控制在120℃，设有冷风调温和紧急喷水冷却的保护措施。目前投运的电厂或新换的布袋大多数使用耐温190℃的Ryton。

　　机械振动式的布袋除尘器气布比较低，一般在0.008一0.009m/s，因此体积大、造价高；而脉冲式的布袋除尘器气布比高，一般在0.018一0.022m/s，因此体积小、造价低，在澳大利亚比达到同样除尘效率的电除尘器造价还要低。总的费用(包括本体费用、运行费用、维护费用、换袋费用)与电除尘器的总费用(包括本体费用、运行费用和维护费用)大致相同。

　　布袋除尘器安装和换袋非常方便，而且较干净，不需要大型的工具。

　　布袋除尘器的清灰程序为简单的PLC控制程序，按高温除尘布袋内外的压差和时间自动控制。

　　在参观和考察的基础上，考察团全体成员又进行了讨论及相互交流，加深了对布袋除尘器的认识和理解。大家一致认为：各种形式的布袋除尘技术，已在燃煤电厂大容量机组上   广泛应用，并有成熟的运行和维护经验。布袋的运行寿命比厂商的期要长(与运行、管理有关)，布袋寿命延长总费用将下降。

　　布袋除尘器的运行好坏与锅炉出来的烟气温度、烟气变化情况、烟气量、含尘浓度、煤的灰分、化学成分、大气环境条件、机组运行方式、滤袋材质、清灰控制、引风机选择等密切相关，因此把袋式除尘器与燃煤锅炉的稳定运行作为一个系统，进行专门设计。