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2吨生物质锅炉除尘器:
1.的喷吹系统解决了一般布袋除尘器常产生的清灰不 的现象。
2.电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。
滤袋材质:
在能满足系统正常使用的情况下,滤料选取氟美斯滤布制作,单位重量≥500mg/m2。
4、电气控制系统
本控制系统采用脉冲控制仪具有操作简单直观、运行、参数设定方便等优点。
5、脉冲除尘器的制造技术
6、花板、滤袋和笼骨
系统主要由本体、压缩空气系统、控制系统等组成。
本体组成
1)结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;包括上箱体、中箱体和灰斗等。
2)滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。
3)进气系统——包括进风导流总管、导流板、进风口的手动调节阀。
4)排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
5)卸灰系统——螺旋输送机与星型卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统。
6)平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台。
2.2压缩空气系统:包括气包喷吹装置、气缸离线阀装置、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
2.3控制系统:包括PLC控制柜、现场操作柜。
2.4设备本体照明系统、电磁阀冬季加热系统及配套电缆桥架。
一、锅炉除尘器灰斗的设计生产原则
1、灰斗应配有料位检测装置,料位计的布置由厂家负责设计并供货,灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔,一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
2、锅炉除尘器灰斗底部设仓泵除灰。
3、灰斗应有良好的保温措施,灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃,且高于烟气露点温度5~10℃,使灰斗不结露。选用的电加热器,性能要,寿命不小于6万小时,并设置恒温装置,以保持电加热器稳定运行。
4、灰斗内装设灰的清堵装置,以防下灰不畅。
5、锅炉除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室(或单通道)检修时,每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。
6、锅炉除尘器灰斗及排灰口的设计,应灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°,相邻壁交角的内侧,应做成圆弧形,圆角半径不小于200mm,以灰尘自由流动。
二、锅炉除尘器在稳定方面的措施
1、设有粉尘预喷涂装置:滤袋上预喷涂的粉尘层可防止锅炉启动过程中,燃油或油煤混烧时低温烟气中的油烟通过锅炉除尘器引起的结露糊袋等问题。
2、设置的烟气喷水降温装置:为了保护滤袋,设置的烟气喷水降温装置,在烟气温度过高165℃,进行喷水降温,防止滤袋过早损坏。
3、设有烟气置换装置:烟气置换装置可在单台锅炉除尘器切换检修时给设备通风,换入新鲜空气,自动降温。另外,还可实现烟气置换功能,避免停炉后烟气滞留在除尘器中引起降温后的结露问题。
4、设有在线切换检修功能的蝶形截止阀:采用单板柔性蝶形截止阀,利用弹性弧形门框和弹性阀板能紧密配合的方法,形成弹性变形接触密封,能泄漏率<10,开闭,除尘器的在线切换检修,实现降低锅炉除尘器运行的故障率。