催化燃烧一体机

催化燃烧废气处理设备工艺流程为：预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。

系统由4个活性炭吸附箱(3用1备)、1个催化燃烧床组成，将各生产线所有排气管集中引导至净化设备，各分支管安装手动调节阀，调节配比；收集废气并汇总后送入集气罐，将废气送入干式过滤器。干式过滤器可以细致地去除废气中的粉尘和油漆雾，避免活性炭微孔堵塞。延长活性炭使用周期，当活性炭吸附器接近饱和时，系统自动切换至备用活性炭吸附罐(此时饱和活性炭吸附罐停止吸附操作)，热风解吸饱和活性炭吸附罐，将物从活性炭上解吸。解吸过程中，废气已被浓缩，浓度后浓度比原几十倍，达到2000mg/m3以上，浓缩废气送入催化燃烧装置，然后分解成CO2和H2O排放。解吸完成后，活性炭吸附器进入待机状态，当其他活性炭吸附罐接近饱和时，系统自动切换返回，同时进行解吸饱和活性炭吸附器的循环工作。后净化后的清洁气体从主排气扇排出到大气中。

流程说明：

1)预处理阶段

预处理选用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体中和处理，或干式过滤器过滤处理粉尘。

2)活性炭吸附阶段

经过前处理后，废气通过后端活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理，通过活性炭孔道的气体吸附在活性炭表面，去除废气中的物，达到净化气体的作用。

3)活性炭解吸阶段

吸附床吸附充实后，切换解吸挡板和吸附挡板，开始利用解吸风机进行该吸附床的解吸。解吸新鲜空气先在新风换热器和电加热室加热，将新鲜空气加热至120左右进入活性炭床，炭床加热后，活性炭吸附的溶剂蒸发。

4)催化燃烧阶段

5)溶剂经风机送入催化燃烧室前换热器，然后进入催化燃烧室内预热器，在电加热器的作用下，使气体温度达到250-300左右，进入催化燃烧床。物质在催化剂的作用下进行无焰燃烧，分解为CO2和H2O，均释放出大量的热量，气体温度进入一部分，该高温气体再次在换热器中对未处理的气体进行预热，回收一部分的从换热器出来的气体在装有新风的换热器中对解吸新鲜空气进行加热，进行了换热